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質(zhì)量管理的目的

   質(zhì)量管理的最終目的是，經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出和消費(fèi)者要求一致的產(chǎn)品。為達(dá)此目的而制定適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并為達(dá)標(biāo)而進(jìn)行管理的活動，就是質(zhì)量管理。標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)計(jì)、反饋是基本要素，同時(shí)它們也提供了重要的方法論。

 

但是，無論是在設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，還是在加以管理以遵守這個標(biāo)準(zhǔn)化方面，重要的是所有的QC活動都要通過測定來實(shí)施。因此，一切質(zhì)量特性都要量化。

 

長度、面積、重量、成分等物理、化學(xué)的特性比較容易量化，但不明顯的特性也不少。例如：清潔、光澤等外觀、潤滑性、柔軟性等觸感、味道、氣味、顏色、聲音、印刷的墨水黏度、增長度、黏著性、易擦性等等特性，就難以量化。但是這些特性也可以通過與樣品的比較、打分，或者研究間接的測定法等，在一定程度上客觀地加以表示。在質(zhì)量管理中應(yīng)該優(yōu)先考慮的是，盡可能客觀地表現(xiàn)特性。

 

質(zhì)量特性的測定，在過去的檢查中也曾實(shí)踐過，但僅依靠測定是不能進(jìn)行管理的。要分析評價(jià)結(jié)果，以此得出結(jié)論，制定方針，并把它運(yùn)用于質(zhì)量形成的所有階段，即從設(shè)計(jì)開發(fā)階段到最終裝配線，實(shí)現(xiàn)各個階段的正常化。

 

質(zhì)量管理的目的可以分為下列幾點(diǎn)：

1、使產(chǎn)品同使用一致起來，讓顧客滿意；

2、讓下面的工序操作無故障地持續(xù)下去；

3、防止再次發(fā)生錯誤操作和不良品；

4、同所要求的質(zhì)量水平進(jìn)行比較，并加以管理工序；

5、對擁有的能力設(shè)定適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量要求，并把它作為設(shè)計(jì)的指針；

6、減少廢料和不良品；

7、讓操作者認(rèn)識到要通過檢查確定結(jié)果；

8、檢查和改進(jìn)檢查方法。

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