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  質(zhì)量管理在ERP中的應用

   ERP是將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起，對采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、庫存、銷售、財務、人力資源進行規(guī)劃，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益的工具。廣泛應用于機械制造、電子加工、醫(yī)藥化工等各行各業(yè)。而企業(yè)的生存之本是-質(zhì)量管理，是ERP中的重要環(huán)節(jié)，它可以實現(xiàn)采購檢驗、進口檢驗、委外檢驗、產(chǎn)品檢驗、工序檢驗、工序委外檢驗、在庫復檢、銷售/出口退貨檢驗、其他檢驗、留樣檢驗幾種類型的檢驗。

 

質(zhì)量檢驗具體可分為：檢驗方案、檢驗標準、檢驗項目、多計量單位應用、檢驗計量單位等方面。

 

質(zhì)量檢驗方案是質(zhì)量檢驗的標準和依據(jù)，它對檢驗手段、判下依據(jù)和檢驗方式進行了規(guī)制，每種檢驗結果的產(chǎn)生都相對于一個確定的檢驗方案。用戶可以定義質(zhì)量檢驗方案，包括檢驗標準、檢驗項目、檢驗指標、檢驗設備儀器、檢驗用料、檢驗地點等；在制作檢驗單時需要指定質(zhì)量檢驗方案。

 

檢驗標準：如國際標準、國家標準、企業(yè)標準、行業(yè)標準、客戶標準等。

 

 

多計量單位應用：一個存貨可以有多個計量單位，根據(jù)換算率的不同，可分為無換算、固定換算率、浮動換算率。固定換算率支持多計量單位，浮動換算率只支持雙計量單位。多計量單位在企業(yè)中一般應用于多包裝存貨，多如醫(yī)藥、煙草、倉儲物流等行業(yè)。

 

檢驗計量單位：在抽檢時，對于多計量單位的存貨，既可以按主計量單位進行抽檢，也可以按檢驗計量單位進行抽檢。

 

在存貨檔案中，對于檢驗方式為抽檢（包括破壞性抽檢和非破壞性抽檢）的存貨，如果是多計量單位，則可以選擇檢驗時的檢驗計量單位。在檢驗單中，自動帶出存貨檔案中的檢驗計量單位，系統(tǒng)將報檢數(shù)量按檢驗計量單位進行換算后再計量抽檢量。舉例：一個存貨有兩個計量單位，主計量單位為個，輔計量單位為箱、盒，一箱＝100個，一盒＝10個，檢驗計量單位為“盒”，在報檢時，報檢數(shù)量＝1000，抽檢規(guī)則為“按國標抽檢”，此時在檢驗單中，首先將報檢數(shù)量按檢驗計量單位進行換算，然后在去GB/T2828.1-2003樣本量字碼表和一次抽樣方案表進行查表。即換算后的報檢量為1000個/10＝100盒。

 

質(zhì)量追溯：

當前企業(yè)最終產(chǎn)品發(fā)生客戶質(zhì)量投訴、售后服務時發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題批次或者單品、物流和加工過程中發(fā)現(xiàn)原料批次質(zhì)量問題時，質(zhì)量問題分析人員要對成品的質(zhì)量問題時宜行溯源，對企業(yè)業(yè)務過程各個環(huán)節(jié)的歷史數(shù)據(jù)進行逐步分析，定位發(fā)生問題的材料批次或者單品。同時質(zhì)量問題分析人員對材料的質(zhì)量問題批次、單品進行去向分析，分析其庫存、銷售流向、生產(chǎn)成其他產(chǎn)品的批次、序列號，對受到質(zhì)量影響的產(chǎn)品進行召回，對盯關庫存進行凍結。物流、銷售、質(zhì)量各個環(huán)節(jié)的業(yè)務數(shù)據(jù)，進行綜合的分析，幫助企業(yè)進行質(zhì)量問題分析以及確定質(zhì)量問題影響范圍。

 

針對行業(yè)：汽車零部件、食品飲料、醫(yī)藥、電子、家電行業(yè)、機械電子。

 

應用范圍：

提供批次管理存貨的流向查詢，查詢批次存貨的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、質(zhì)量情況、收發(fā)情況、庫存情況、以及該批次和被加工成的半成品或成品批次、出庫跟蹤入庫跟蹤方式的入庫單號、序列號物料的銷售流向情況。流向查詢主要用于確定質(zhì)量問題物料的去向和質(zhì)量影響范圍。

 

提供出庫跟蹤入庫存貨的流向查詢，查詢出庫跟蹤入庫入庫單號的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、質(zhì)量情況、收發(fā)情況、庫存情況、以及該對應入庫單號和被加工成的對應入庫單號、序列號物料的銷售流向情況。

 

提供序列號存貨的流向查詢，查詢序列號的被加工成其他半成品或者成品的生產(chǎn)去向情況、收發(fā)情況、以及該序列號的銷售流向情況。

 

支持子件采用批號、出庫跟蹤入庫方式、序列號方式，而母件采用序列方式的由子件到母件的流向查詢方式，可以經(jīng)由子件跟蹤方式（批號、出庫跟蹤入庫）查詢到母件的跟蹤方式（批號和序列號）。

 

提供批次管理存貨、出庫跟蹤入庫存貨、序列號存貨的溯源查詢，查詢這些物料的材料構成關系、質(zhì)量情況、這些材料的收發(fā)流水以及庫存情況，用于分析質(zhì)量問題發(fā)生的原因，確定質(zhì)量問題發(fā)生的業(yè)務環(huán)節(jié)和導致的因素（人、機、料、法、環(huán)），溯源功能是質(zhì)量問題分析的簡單工具。

 

支持母件采用序列號方式，而子件采用批次、出庫追蹤入庫、序列號方式的由母件到子件的構成關系得查詢方式，批號、出庫跟蹤入庫，查詢到粗粒度的的跟蹤方式（批號和序列號）。

 

《質(zhì)量管理》通過在SCM（Supply Chain Management）供應鏈管理過程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得全過程更加嚴謹、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為ERP管理體系中一個不可分割的重要的組成部分。

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