模具生產(chǎn)企業(yè)如何擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型
2019/6/20 11:20:09 點(diǎn)擊：
想要在這樣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中取勝，就必須充分利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型機(jī)遇，優(yōu)化企業(yè)資源利用率，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度縮短生產(chǎn)周期，嚴(yán)格控制成本、質(zhì)量、交貨期，才能提高企業(yè)的應(yīng)變能力、創(chuàng)新能力和經(jīng)濟(jì)效益。
針對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)面臨的眾多棘手問(wèn)題，“從某種意義上講，現(xiàn)階段工業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，誰(shuí)擁有及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的數(shù)據(jù)，把握整體的運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀，誰(shuí)就能更清醒的看清市場(chǎng)形式，更準(zhǔn)確的把握行業(yè)的未來(lái)走向�！睆暮寇浖嗄曦S富的成功項(xiàng)目應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，模具企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要重點(diǎn)考慮以下三個(gè)方面：
1工藝管理 2生產(chǎn)過(guò)程管理 3排程優(yōu)化
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提升工藝管理水平
工藝管理包括工藝技術(shù)文件、工藝數(shù)據(jù)和工件的加工工序管理，而工序管理不僅需要管理到加工工序，還需對(duì)工序細(xì)化到每個(gè)加工步驟的管理來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)加工，極為繁瑣。過(guò)去缺少信息化的管理平臺(tái)，需要通過(guò)手工管理的方式完成信息的傳遞，傳遞過(guò)程慢且易出錯(cuò)，工藝知識(shí)的管理也相對(duì)困難。專業(yè)的模具數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案能夠?qū)⑸a(chǎn)工藝、加工工序、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等信息結(jié)合企業(yè)需求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)籌管理，并以此為基礎(chǔ)提高企業(yè)質(zhì)量管控水平，促進(jìn)工藝研發(fā)進(jìn)程。
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提高生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化管理水平
對(duì)于模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，車間作業(yè)主要指模具工件的加工。蓋勒普專業(yè)模具行業(yè)解決方案針對(duì)車間生產(chǎn)能夠通過(guò)多種先進(jìn)的技術(shù)手段做到：對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、記錄、分析及數(shù)據(jù)的可追溯。車間管理人員可以隨時(shí)查詢到每一件模具的每一道工序的加工狀態(tài)，在哪臺(tái)設(shè)備上、由誰(shuí)加工的，每臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前任務(wù)和動(dòng)態(tài)負(fù)荷，正在加工是否延期等，從而建立企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)價(jià)值優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。
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重視車間作業(yè)排程優(yōu)化
傳統(tǒng)的模具車間的生產(chǎn)是由工長(zhǎng)直接調(diào)度安排模具零件的加工生產(chǎn)的，操作者加工完一件就再安排下一件，根本無(wú)法宏觀考慮企業(yè)整體生產(chǎn)資源和負(fù)荷狀況。借助蓋勒普模具行業(yè)解決方案企業(yè)可以靈活處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的緊急插單、設(shè)備故障、返工返修等特殊情況，從而提高生產(chǎn)過(guò)程的連貫性和可控性，通過(guò)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)主計(jì)劃、車間現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃的數(shù)字化管理，提高了計(jì)劃制定效率、準(zhǔn)確性和可操作性，確保生產(chǎn)的高效運(yùn)行。
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